AVENTICS安沃馳740系列二位五通換向閥特點(diǎn)，AVENTICS安沃馳740/840系列方向控制閥采用軟質(zhì)無磨損膜片技術(shù)。其簡單但又堅(jiān)固可靠的設(shè)計(jì)適合各種空氣質(zhì)量，可重復(fù)性強(qiáng)，使用壽命很長。防腐蝕聚酰胺外殼彈性上佳，同樣也適合塵土和潮濕環(huán)境。

AVENTICS安沃馳二位五通換向閥, 740系列V740-5/2AR-07訂貨號5717400000特點(diǎn)：

堅(jiān)固耐用的聚合物外殼

適合各種空氣質(zhì)量

持續(xù)的高重復(fù)性

可進(jìn)行底板組裝和模塊組裝

有的版本還提供 UL 和 ATEX 線圈

AVENTICS安沃馳二位五通換向閥, 740系列V740-5/2AR-07訂貨號5717400000規(guī)格：

操作氣動

額定流量Qn700 l/min

換向原理5/2

復(fù)位型帶空氣彈簧復(fù)位

壓縮空氣 接口 出口? 8x1

連接類型管式連接

最小運(yùn)行壓力1.5 bar

最大運(yùn)行壓力10 bar

密封原理軟密封

手動控制裝置沒有

ATEX適合ATEX

閥門結(jié)構(gòu)形式膜片式中心閥

先導(dǎo)內(nèi)部

可以組裝成塊可以組裝成塊

節(jié)流帶節(jié)流設(shè)備

組合原理?（閉鎖原理）單重底板原理, 盤式原理

-低環(huán)境溫度-15 °C

最高環(huán)境溫度60 °C

介質(zhì)溫度最小值-15 °C

介質(zhì)溫度最大值60 °C

介質(zhì)壓縮空氣

顆粒大小 max.50 µm

壓縮空氣中的含油量 最小.,0 mg/m3

壓縮空氣中的含油量 最大5 mg/m3

壓縮空氣連接 排氣M14x1

AVENTICS安沃馳740系列二位五通換向閥特點(diǎn)，工作原理

電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊。

通過控制閥體的移動來開啟或關(guān)閉不同的排油孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會進(jìn)入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機(jī)械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機(jī)械運(yùn)動。

安裝注意

1、安裝時應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方。電磁閥應(yīng)垂直向上安裝；

2、電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內(nèi)正常工作；

3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用；

4、電磁閥安裝前應(yīng)*清洗管道。通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)。閥前裝過濾器；

5、當(dāng)電磁閥發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)安裝旁路裝置。

電磁換向閥的工作原理圖，電磁換向閥的結(jié)構(gòu)主體分為閥體以及位于閥體內(nèi)的圓柱形閥芯。閥芯可在閥體孔內(nèi)做軸向運(yùn)動。閥體孔內(nèi)的環(huán)形沉割槽與閥體底面上所開的相應(yīng)的主油孔（P,A,B,T）相通。閥芯的臺肩將沉割槽遮蓋即封堵時候，此槽所通油路即被切斷，閥芯臺肩不僅遮蓋沉割槽，還將沉割槽旁側(cè)的閥體內(nèi)孔遮蓋一段長度。當(dāng)閥芯運(yùn)動，不遮蓋沉割槽時候，此時閥芯打開，油路就與其他油路相通。由此，借助閥芯位于閥體內(nèi)的不同位置，電磁換向閥得以改變油路方向，控制不同油孔的通斷。

電磁換向閥擁有不同的功能，他們對油路的控制情況也有所區(qū)別。電磁換向閥的工作不同主要借助于更換不同形式的閥芯，不同的閥芯對閥體沉割槽的遮蓋情況不同，進(jìn)而形成不同的控制功能。

根據(jù)電磁換向閥的工作原理，不難看出，電磁換向閥要封堵一個沉割槽所通油路，必須使電磁換向閥臺肩與閥體內(nèi)壁相對緊密接觸，以保證能夠盡可能良好的密封性能。與此同時，又必須保證保持極微小的距離，以保證電磁換向閥的閥芯能夠順暢移動。同時使油液能夠浸潤閥芯的臺肩表面，避免閥芯的臺肩與電磁換向閥閥體內(nèi)孔壁直接摩擦，這會嚴(yán)重縮短電磁換向閥的使用壽命，甚至直接導(dǎo)致閥芯磨損報廢而使電磁換向閥無法使用。因此，質(zhì)量優(yōu)良的電磁換向閥，不僅僅對閥體以及閥芯的材料有著較高要求，使其能夠在高壓力環(huán)境下不產(chǎn)生有害變形，能夠在31.5壓力級別下有較長使用壽命，而且對閥體內(nèi)孔以及閥芯的幾何尺寸加工有著嚴(yán)格的精度要求。力田電磁換向閥加工要求配合間隙必須保證在0.002mm—0.003mm之間，以及對閥芯的平軸度亦有同樣嚴(yán)格要求。如此，可確保電磁換向閥在高壓力環(huán)境下，電磁換向閥的內(nèi)部泄漏大為減少，同時閥芯移動順暢，延長了使用壽命。

根據(jù)電磁換向閥的工作原理，有一個問題同樣不能忽視，就是液壓油的污染問題。前面提到，電磁換向閥臺肩與閥體內(nèi)壁的間隙極小，在0.002mm左右。如此小的間隙，哪怕有極為細(xì)小的鐵屑摻入液壓油中，都可能導(dǎo)致閥芯被卡死無法移動，使電磁換向閥無法工作。此時不僅極易造成電磁換向閥的線圈燒毀，而且對系統(tǒng)設(shè)備以及人員安全帶來潛在威脅。因此，液壓油的污染控制一直是液壓系統(tǒng)中至關(guān)重要的一環(huán)。電磁換向閥對液壓油的污染尤其敏感。液壓油污染的原因有很多，主要為安裝過程中沒有預(yù)清洗，各個液壓元件中附帶的雜質(zhì)最終進(jìn)入系統(tǒng)，以及后期由于系統(tǒng)密封不嚴(yán)或者其他原因使雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)。

電磁換向閥的操作依靠電磁鐵控制，無需人員操作，容易實(shí)現(xiàn)自動化，以及遠(yuǎn)程控制。電磁鐵組件分為線圈以及電磁管兩大部分。電磁管內(nèi)含有銜鐵以及推桿。結(jié)構(gòu)上，電磁換向閥線圈內(nèi)套裝電磁管，通電后在電磁力的帶動下，銜鐵向方向移動，帶動推桿向前，推桿進(jìn)而推動電磁換向閥閥芯進(jìn)行動作。電磁換向閥發(fā)展至今，其結(jié)構(gòu)已經(jīng)基本固定，具有較高的可靠性及通用性。力田油壓專業(yè)生產(chǎn)電磁換向閥。

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